Como é Fabricado Um Sistema de Alarme de Incêndio? Veja Etapa por Etapa
- 30 de jun.
- 3 min de leitura
Provavelmente você já deve ter reparado em uma botoeira vermelha próxima a caixa de hidrante escrito “aperte aqui” ou “quebre o vidro”. Provavelmente também você já teve vontade de apertar ou quebrar o vidro para ver o que acontece.
Essa botoeira é o acionador manual de alarme de incêndio e está localizado em inúmeros edifícios como hospitais, escolas, bancos, indústrias, galpões, prédios residenciais e muito mais. O acionador faz parte de um sistema que serve para detectar e avisar sobre o incêndio que está acontecendo no local – o sistema de detecção e alarme de incêndio (SDAI).
Quando o acionador é ativado ele envia uma mensagem para a central do sistema, e a central “responde” ativando as sirenes que alertam sobre o risco de incêndio.
Mas uma pergunta que pouca gente faz é: como um sistema de detecção e alarme de incêndio nasce?
A ILUMAC, como fabricante nacional desde 1998, vai te explicar o passo a passo da fabricação desse sistema nesse artigo. Vamos lá!
PRÉ-PRODUÇÃO
A primeira parte da produção é a pré-produção onde o produto ganha forma.
No processo de injeção plástica, a injetora funde termoplásticos e injeta o material sob alta pressão em um molde para produzir as partes plásticas de centrais, acionadores, sirenes, detectores, entre outros equipamentos do sistema.
Mas um produto, obviamente, não é feito só de plástico. As partes metálicas são formadas no processo de metal mecânica, que envolve a criação e modelação das partes metálicas dos equipamentos, com corte a laser, dobra e solda.
Outro processo importante é a fundição. Aqui o aço é fundido por meio de um forno industrial para desenvolver o corpo dos dispositivos à prova de tempo.
MONTAGEM ELETRÔNICA
A montagem, assim como a pré-produção, também envolve diversos setores.
O primeiro que podemos mencionar é o setor de SMD (Surface-Mounted Device, ou em português “dispositivo montado na superfície”). SMD refere-se a componentes eletrônicos projetados para serem montados diretamente na superfície de uma placa de circuito impresso. Esses dispositivos eletrônicos são muito pequenos e para agilizar essa montagem, a ILUMAC conta com máquinas que fazem esse trabalho de modo rápido e totalmente automático.
Após a montagem feita pela máquina, a placa é enviada para o forno que realiza a solda dos componentes na placa.
No setor de PTH (Pin Through Hole, em português “pino pelo furo”) acontece a solda onde os componentes são montados na placa com a ajuda de um furo. Isto é, o componente possui um ou mais pinos (elemento condutor) que atravessam furos e ficam fixados neles.
Portanto, para ficar claro e mais didático: no SMD os componentes são inseridos na superfície das placas e no PTH com a ajuda de furos. Ambos são tipos de montagem de componentes em placas de circuito impresso.
Depois disso basta fazer a montagem da parte plástica ou metálica com a parte eletrônica.
TESTES ELÉTRICOS
Na etapa de testes elétricos são feitos diversos testes de cada produto para checar a funcionalidade do equipamento. Todos os testes são feitos e refeitos para garantir a qualidade.
EXPEDIÇÃO
E ror fim, mas não menos importante, a última etapa é a saída do produto da fábrica para chegar até o seu destino final.
QUER VER MAIS?
E se você ficou curioso para ver todo esse processo de fabricação, no Canal da ILUMAC no YouTube tem um vídeo especial mostrando etapa por etapa como explicamos aqui no artigo.
Confira:
CADEIA VERTICALIZADA: PEÇA-CHAVE DA QUALIDADE ILUMAC
Ser uma indústria nacional de sistemas de detecção e alarme de incêndio significa contribuir diretamente para o desenvolvimento do país gerando empregos, fortalecendo a economia e entregando produtos que atendem às necessidades de um país de território continental.
E para isso, ter uma cadeia de produção verticalizada é fundamental. A ILUMAC acredita que dominar a tecnologia e os processos produtivos é a chave para entregar produtos que realmente atendam às necessidades do mercado de segurança contra incêndio.
FALE CONOSCO:
Tel: (14) 3213-1100
WhatsApp: https://wa.me/551432131100
Horários: segunda a quinta das 07:30 até 17:30 e sexta das 07:30 até 16h30
Comentários